托輥密封件采用的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應(yīng)沖擊、太陽能和同步輻射等。提高工件的疲勞強(qiáng)度。5高能束熱處理在金屬概況發(fā)生殘存壓應(yīng)力。因而加熱速度快、冷卻速度亦快，1功率密度高、作用時間短。其過熱度和過冷度大于慣例熱處理，處置懲罰后概況硬度比慣例處置懲罰高5~10HRC沒有機(jī)械應(yīng)力作用；高能束的束斑小，2高能束加熱屬非接觸加熱。熱影響區(qū)極小；高能束的加熱和托輥冷卻速度很快，熱應(yīng)力很小，因此工件變形小。奧氏體長大及碳原子和合金原子的擴(kuò)散受到抑制，3由于加熱速度快。可獲得細(xì)化和超細(xì)化組織的概況。由于高能束作用面積小，4高能束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，保證完成馬氏體轉(zhuǎn)變，并能獲得隱晶馬氏體。